精心為您【ZSHOF46襯氟氣動O型調節球閥】是上海喬邑閥門制造有限公司生產銷售的主要產品之,公司常年備有大量庫存現貨以出廠價直銷,我們直努力為客戶提供全套工業閥門的解決方案,讓客戶購買到物美價廉的產品,選購!
產品簡介:
ZSHOF46襯氟氣動O型調節球閥是由GT、AW型氣動執行機構和襯氟球閥組成。凡與介質接觸部分均襯F46(聚全氟乙烯),故在各種酸、堿、鹽類等強蝕性介質和其它有機溶劑中能完好地工作,還具有調節精確、切斷可靠、流阻小等優點,在-50-+150℃內確保長期使用,是目前國內較為理想的耐腐蝕調節切斷球閥。已廣泛用于石油、化工、輕工等工業部門的自控系統中。
特點:
1.耐腐蝕:幾乎能耐所有的介質(包括濃硝酸和王水)的腐蝕
2.流通能力大,且介質流向不受限制
3.密封性能好、泄漏量小:密封閥座采用聚四氟乙烯,具有可靠的密封性和自潤滑性,泄漏量低。
4.除適用于般的氣、液體外,更適用于高粘度以及帶有纖維狀和懸浮軟質顆粒的介質。
5.結構簡單維修方便。
6.配多彈簧的齒輪齒條氣動執行結構,以及角行程的電動執行機構,方便各種環境適用,是目前用量相當大的控制。
結構原理:
1.ZSHVF46氣動V型調節球閥和ZSHOF46氣動O型切斷球閥是由球閥、氣缸式執行機構及控制附件組成。
2.執行機構是氣動V型調節閥和氣動O型切斷球閥生產過程中自動控制系統的重要組成部分。其有雙作用氣缸和單作用氣缸,其原理:
(1)以壓縮空氣為能源動力完成開關動作;當壓縮空氣從氣動執行器的管咀輸入氣動執行器內,氣體會推動活塞向兩端運動,通過齒條帶動旋轉軸上的齒輪轉動,從而開啟閥門,氣動執行器關閉時,氣源是從反向管咀進入,將推動向中間運動,帶動閥門關閉,此氣缸為雙作用氣缸。
(2)以壓縮空氣為能源動力完成開關動作,當壓縮空氣從氣動執行器的管咀輸入氣動執行器內,氣體會推動活塞向兩端運動,通過齒條帶動旋轉軸上的齒輪轉動,從而開啟閥門,當反向管咀排氣后由彈簧推動活塞帶動閥門關閉。此氣缸為單作用氣缸。
3.氣動執行器的執行機構和調節機構為統整體,執行機構的部件可選擇包膜、活塞或齒輪齒條,其中齒輪齒條是zui為常用。齒輪齒條執行機構的結構緊湊、輸出推動力大、動作平穩可靠,在三種執行機構部件里是性能zui均衡的個。
主要技術參數:
公稱通徑DN  | 15  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 250  | 300  | |
額定流量系數(KV)  | V型  | 7  | 15  | 25  | 50  | 70  | 100  | 180  | 270  | 440  | 680  | 990  | 1760  | 2750  | 3900  | 
O型  | 19  | 38  | 72  | 110  | 170  | 270  | 450  | 510  | 940  | 1400  | 2200  | 3500  | 5650  | 8000  | |
配氣動執行機構  | 雙作用  | AT52  | AT52  | AT63  | AT63  | AT75  | AT83  | AT92  | AT105  | AT125  | AT140  | AT160  | AT210  | AT270  | AT300  | 
單作用  | AT63S  | AT63S  | AT75S  | AT83S  | AT92S  | AT105S  | AT125S  | AT140S  | AT160S  | AT160S  | AT190S  | AT240S  | AT300S  | AT350S  | |
配氣動執行機構  | 精小型  | 05  | 10  | 16  | 20  | 40  | 50  | 60  | 100  | 160  | 200  | ||||
流量特性  | V型  | 近似等百分比  | |||||||||||||
O型  | 快開  | ||||||||||||||
公稱壓力(MPa)  | 0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、150Lb  | ||||||||||||||
球芯轉角  | 90°  | ||||||||||||||
允許壓差  | 為介質工作壓力  | ||||||||||||||
允許泄露等級  | 軟密封:VI(或無泄漏)  | ||||||||||||||
動作時間(S)  | 0.5-7  | ||||||||||||||
信號接管螺紋/操作壓力  | M10×1/400-800KPa(0.4-0.8MPa)  | ||||||||||||||
主要性能技術指標:
項目  | 技術指標  | |
基本誤差(%)  | 不帶ding位器  | 帶ding位器  | 
回差(%)  | ±10  | ±1.5  | 
死區(%)  | 8  | 1.5  | 
泄漏量  | 6  | 0.6  | 
允許泄漏量  | VI級(或無泄漏)  | 10-4X閥額定容量  | 
VI級(或無泄漏)  | 5x10-6x閥額定容量  | |
可配附件  | 電氣ding位器或電/氣轉換器、空氣過濾減壓器、電磁閥、手輪機構等  | |
額定流量系數Kv偏差(%)  | ±20  | |
主要零件常用材料:
名稱  | 材質  | 
閥體、閥蓋、球芯  | ZG230-450、ZG0Cr18Ni9  | 
襯里材料  | F46、F4、PFA、PO、PE、PP  | 
密封圈、填料、墊片  | 聚四氟乙烯、柔性石墨  | 
氣動執行機構  | 組合件(見氣動說明書)  | 
電動執行機構  | 組合件(見電裝說明書)  | 
連接尺寸表PN10(8-1)
公稱通徑  | 氣缸長度  | 結構長度  | 法蘭連接尺寸  | (氣開)、(氣關)  | |||||
W  | L  | D  | D1  | D2  | f  | b  | Z—φd  | H  | |
DN15  | 145  | 140  | 95  | 65  | 45  | 2  | 16  | 4—φ14  | 205  | 
DN20  | 145  | 140  | 105  | 75  | 55  | 2  | 18  | 4—φ14  | 208  | 
DN25  | 169  | 150  | 115  | 85  | 65  | 2  | 18  | 4—φ14  | 210  | 
DN32  | 169  | 165  | 140  | 100  | 78  | 2  | 18  | 4—φ18  | 232  | 
DN40  | 201  | 180  | 150  | 110  | 85  | 3  | 18  | 4—φ18  | 274  | 
DN50  | 209  | 200  | 165  | 125  | 100  | 3  | 18  | 4—φ18  | 287  | 
DN65  | 242  | 220  | 185  | 145  | 120  | 3  | 18  | 4—φ18  | 327  | 
DN80  | 275  | 250  | 200  | 160  | 135  | 3  | 20  | 8—φ18  | 363  | 
DN100  | 332  | 280  | 220  | 180  | 155  | 3  | 20  | 8—φ18  | 398  | 
DN125  | 385  | 320  | 250  | 210  | 185  | 3  | 22  | 8—φ18  | 432  | 
DN150  | 450  | 360  | 285  | 240  | 210  | 3  | 22  | 8—φ22  | 475  | 
DN200  | 562  | 400  | 340  | 295  | 265  | 3  | 24  | 8—φ22  | 615  | 
DN250  | 722  | 450  | 395  | 350  | 320  | 3  | 26  | 12—φ22  | 740  | 
DN300  | 830  | 610  | 445  | 400  | 368  | 4  | 26  | 12—φ22  | 885  | 
連接尺寸表PN16(8-2)
公稱通徑  | 氣缸長度  | 結構長度  | 法蘭連接尺寸  | (氣開)、(氣關)  | |||||
W  | L  | D  | D1  | D2  | f  | b  | Z—φd  | H  | |
DN15  | 145  | 140  | 95  | 65  | 45  | 2  | 16  | 4—φ14  | 205  | 
DN20  | 145  | 140  | 105  | 75  | 55  | 2  | 18  | 4—φ14  | 208  | 
DN25  | 169  | 150  | 115  | 85  | 65  | 2  | 18  | 4—φ14  | 210  | 
DN32  | 169  | 165  | 140  | 100  | 78  | 2  | 18  | 4—φ18  | 232  | 
DN40  | 201  | 180  | 150  | 110  | 85  | 3  | 18  | 4—φ18  | 274  | 
DN50  | 209  | 200  | 165  | 125  | 100  | 3  | 18  | 4—φ18  | 287  | 
DN65  | 242  | 220  | 185  | 145  | 120  | 3  | 18  | 4—φ18  | 327  | 
DN80  | 275  | 250  | 200  | 160  | 135  | 3  | 20  | 8—φ18  | 363  | 
DN100  | 332  | 280  | 220  | 180  | 155  | 3  | 20  | 8—φ18  | 398  | 
DN125  | 385  | 320  | 250  | 210  | 185  | 3  | 22  | 8—φ18  | 432  | 
DN150  | 450  | 360  | 285  | 240  | 210  | 3  | 22  | 8—φ22  | 475  | 
DN200  | 562  | 400  | 340  | 295  | 265  | 3  | 24  | 8—φ22  | 615  | 
DN250  | 722  | 450  | 405  | 355  | 320  | 3  | 26  | 12—φ26  | 740  | 
DN300  | 830  | 610  | 460  | 410  | 370  | 4  | 28  | 12—φ26  | 885  | 
安裝、使用注意事項
1.取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥*打開的狀態下進行沖洗清潔。
2.安裝氣動調節閥前應按規定的信號(電動或氣動)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能),合格后方能夠可上線安裝(接線按電動執行機構線路圖)。
3.準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜志(這些物質可能會損壞閥座和球)。
4.安裝期間,請不要用氣動調節閥的執行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執行機構及部件。
5.氣動調節球閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6.安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7.與管道連接后,請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
8.如有閥體襯有防腐層,安裝在管道上時,應采用耐腐蝕軟墊,并注意不使閥體法蘭密封面受損。
9.對填料壓蓋應定期檢查,防止因滲漏腐蝕而損壞其它零件和造成事故。
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